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          酸洗無縫鋼管鈍化方法和裝置與流程
          作者:無縫鋼管 來源:www.eidang.com.cn 點擊數: 更新時間:2019年07月20 【字體:

           車間內通常采用酸洗槽對鋼管進行酸洗處理,然而,長期使用的酸洗池底部會累積大量的泥削,如果不加以處理大大影響酸洗性能。此外,傳統酸洗池在無縫鋼管鈍化的放入與取出時,需要使用行車吊運,增加車間危險的同時,會導致酸液漏出,不利于車間環境的整潔。為了解決背景技術中的問題,提供一種用于無縫鋼管鈍化污泥收集的酸洗槽。本發明的上述技術目的通過以下技術方案得以實現的一種用于鋼管污泥收集的酸洗槽,包括:酸洗槽體和污泥收集槽體,所述酸洗槽體包括兩個長側壁和兩個短側壁,所述長側壁包括,上部的翻轉部和下部的阻擋部,所述阻擋部與所述短側壁的下部連接成一體,所述翻轉部設置在所述短側壁的兩側,所述翻轉部與所述短側壁之間設置有密封條;所述酸洗槽體內設置有升降撐桿、污泥刮板和刮板螺桿,所述升降撐桿的兩端設置有提升裝置,所述提升裝置固定在所述短側壁頂部,所述污泥收集槽體包括,升降密封門和螺桿輸出器,所述升降密封門通過齒條電機驅動,所述污泥收集槽體與所述酸洗槽體具有連通孔,所述升降密封門設置在所述連通孔處,用于控制兩者的相通或隔離。本方案中通過污泥刮板將酸洗槽體底部污泥刮入污泥收集槽體無縫鋼管鈍化后通過螺桿輸出器輸出。污泥刮板包括,板體和刮頭,

          所述板體與所述刮頭鉸接相連,所述板體遠離所述升降密封門一端設置有限位塊,所述刮頭厚度自鉸接處向外逐漸減小。該結構的污泥刮板使得在進行刮除污泥的行程中,刮頭受限位塊作用,具有最強的刮除角度,回復行程中,刮頭受到阻力抬起,不會將污泥聚集。翻轉部外側設置有支撐汽缸,所述支撐汽缸的兩端分別與所述翻轉部外壁以及地面鉸接。酸洗槽體內設置有液體噴洗頭,所述液體噴洗頭分成兩組分別相向設置在兩個所述阻擋部上,由于具有污泥的刮除功能,故可采用強力沖洗的方式去除鋼管表面的泥削,強化酸洗效果的同時對鋼管表面進行清洗。酸洗槽體的短側壁上設置有高液位控制孔和低液位排孔,所述高液位控制孔的水平高度高于所述低液位排孔,所述高液位控制孔與所述低液位排孔分別連接有回流水管和排水水管,所述回流水管連接有循環泵機,將酸水重新打回酸洗槽內,所述排水水管連接有排水閥門和儲藏液池,將酸水儲存進行后續處理,所述儲藏液池的液面高度低于所述低液位排孔的水平高度。提升裝置包括,提升電機和提升索鏈,所述提升索鏈兩頭分別固定在提升電機的輸出轉軸和所述升降撐桿上。無縫鋼管鈍化酸洗槽體內設置有濾水擱置架,所述濾水擱置架底部為柵格形。合金管無縫鋼管鈍化升降撐桿上端面設置有支撐塊、定位機構和導引塊,所述導引塊設置在所述升降撐桿長度方向上的兩端,所述導引塊設置有導引斜面,所述支撐塊頂面設置有滑輪定位機構包括,升降定位頭、彈簧、定位塊、充氣室和充氣管口;所述升降定位頭的頂部為尖頭,所述升降定位頭底部設置有活塞塊。翻轉部朝向酸洗槽體內部方向設置有抽風口,所述抽風口與所述翻轉部的回風管相連接。通過設置抽風口,可以有效的將酸霧及時抽走,保證了車間內的空氣質量。此外,通過升降式的升降撐桿配合濾水擱置架,使得鋼管在進入酸洗池的方式與傳統的吊運方式不同,本方案中鋼管與濾水擱置架采用整體式進入的方式,鋼管的濾水速度快,酸洗無縫鋼管鈍化方法和裝置與流程酸洗是鋼管表面處理中常見的步驟。不會有酸液漏出。綜上所述,本發明的有益效果:① 本發明所述的一種用于鋼管污泥收集的酸洗槽,能自動刮除酸洗槽底部污泥,保證了酸洗槽內的清潔。② 本發明所述的一種用于鋼管污泥收集的酸洗槽,采用升降撐桿與低液位排孔,能更快的抬升鋼管,加快鋼管在酸洗槽內的濾水速度。③ 本發明所述的一種用于鋼管污泥收集的酸洗槽,能有效除去酸洗過程中產生的酸霧,保證車間環境,采用鋼管與濾水擱置架整體進出方式,減少了行車吊裝次數,保證了車間安全。一種用于鋼管污泥收集的酸洗槽,包括:酸洗槽體1和污泥收集槽體2酸洗槽體1包括兩個長側壁11和兩個短側壁12長側壁11包括,上部的翻轉部111和下部的阻擋部112阻擋部112與短側壁12下部連接成一體,翻轉部111設置在短側壁12兩側,翻轉部111與短側壁12之間設置有密封條;

          酸洗槽體1內設置有升降撐桿3污泥刮板4和刮板螺桿5升降撐桿3兩端設置有提升裝置6提升裝置6固定在短側壁12頂部;污泥收集槽體2包括,升降密封門21和螺桿輸出器22升降密封門21通過齒條電機23驅動,污泥收集槽體2與酸洗槽體1具有連通孔,升降密封門21設置在連通孔處,用于控制兩者的相通或隔離。提升裝置6包括,提升電機61和提升索鏈62提升索鏈62兩頭分別固定在提升電機61輸出轉軸和升降撐桿3上。根據圖2所示,污泥刮板4包括,板體41和刮頭42板體41與刮頭42鉸接相連,板體41遠離升降密封門21一端設置有限位塊411刮頭42厚度自鉸接處向外逐漸減小。根據去3所示,翻轉部111外側設置有支撐汽缸1111支撐汽缸1111兩端分別與翻轉部111外壁以及地面鉸接,酸洗槽體1內設置有液體噴洗頭15液體噴洗頭15分成兩組分別相向設置在兩個阻擋部112上,翻轉部111朝向酸洗槽體1內部方向設置有抽風口101抽風口101與翻轉部111回風管102相連接。酸洗槽體1短側壁12上設置有高液位控制孔13和低液位排孔14高液位控制孔13水平高度高于低液位排孔14高液位控制孔13與低液位排孔14分別連接有回流水管和排水水管,回流水管連接有循環泵機,將酸水重新打回酸洗槽內,排水水管連接有排水閥門和儲藏液池,將酸水儲存進行后續處理,儲藏液池的液面高度低于低液位排孔14水平高度。根據圖4所示,酸洗槽體1內設置有濾水擱置架7濾水擱置架7底部為柵格形。升降撐桿3上端面設置有支撐塊31定位機構32和導引塊33導引塊33設置在升降撐桿3長度方向上的兩端,導引塊33設置有導引斜面331支撐塊31頂面設置有滑輪311定位機構32包括,升降定位頭321彈簧322定位塊323充氣室324和充氣管口325升降定位頭321頂部為尖頭,升降定位頭321底部設置有活塞塊3211整個酸洗槽的使用過程為,通過支撐汽缸1111旋轉翻轉部111將放有鋼管的濾水擱置架7整體推入酸洗槽體1內的升降撐桿3上,導引斜面331作用下完成定位后,通過升降定位頭321完成固定。隨后,向酸洗槽內注入酸液,進行酸洗作業,作業時通過抽風口101將酸霧抽出,池內液面高度通過高液位控制孔13自動控制。當酸洗完成后,打開低液位排孔14同時,通過提升裝置6將濾水擱置架7抬起,從而加速鋼管的濾水,濾水完成后,將濾水擱置架7整體推出。污泥的刮除過程為,通過齒條電機23驅動打開升降密封門21通過污泥刮板4將污泥刮入污泥收集槽體2內,最后通過螺桿輸出器22輸出。

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